湖南申億精密零部件股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“申億精密”）是國內領(lǐng)先的集標準件產(chǎn)品研發(fā)選型、工藝設計、裝配指導、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷(xiāo)售和現場(chǎng)服務(wù)為一體的一站式零部件集成方案提供商。

申億精密X普羅格

作為生產(chǎn)制造企業(yè)，申億精密的成品存儲揀選作業(yè)面臨著(zhù)載重大、自動(dòng)化程度低、人員招聘難成本高等典型問(wèn)題。

考慮企業(yè)未來(lái)發(fā)展規劃，申億精密著(zhù)手打造能實(shí)現多品種加工、自動(dòng)化甚至無(wú)人化生產(chǎn)加工的柔性制造系統，并選擇普羅格為其打造智能化立庫以解決成品的存儲和揀選問(wèn)題。

項目概況

智能立體庫項目由普羅格為其提供總體規劃、設備總集成以及運營(yíng)落地服務(wù)。該物流中心貨架存儲區設5個(gè)巷道，貨架高度達20米，共7904個(gè)貨位，使用坐標化管理通過(guò)倉儲管理系統，對貸物實(shí)現實(shí)時(shí)管控。

為其引入AGV實(shí)現智能搬運，堆垛機助力實(shí)現密集存儲。結合普羅格WMS系統，對物流中心現場(chǎng)上中下游系統的一體化運營(yíng)和管控，為申億精密打造倉儲數字化管理，EIS系統多類(lèi)自動(dòng)化設備進(jìn)行整體協(xié)同調度。

項目亮點(diǎn)

1

規劃在前建設在后，空間利用率最大化

普羅格在規劃階段與智能工廠(chǎng)的建設方充分溝通，遵循“規劃在前，建設在后”的理念，突破常規制造車(chē)間的建筑高度，讓物流方案與建筑得以完全匹配，智能立庫直達天花板，實(shí)現空間利用率的最大化。

2

優(yōu)化立庫結構與材質(zhì)，滿(mǎn)足超重存儲需求

立庫存儲的產(chǎn)品多為螺栓類(lèi)五金件，單托盤(pán)存儲重量達1500KG，滿(mǎn)庫狀態(tài)下立庫的承載重量達10000+噸，為確保立庫存儲的穩定安全，普羅格在懸挑貨位的結構和材質(zhì)上采取特殊設計以滿(mǎn)足存儲需求。

3

庫邊貨到人揀選，降低揀選作業(yè)強度

申億精密的出庫場(chǎng)景主要分為整托出庫和揀選出庫兩種模式，為了提高立庫的利用效率，在庫邊即設計揀選位，縮短AGV搬運距離，實(shí)現貨到人揀選，人工完成揀選后余料再由AGV轉移至入庫口入庫，大大降低揀選人員的走動(dòng)距離和作業(yè)強度。

▲揀選位設置在出庫口，縮短搬運距離

4

統一容器入庫管理，提高工作效率

現場(chǎng)除了申億精密自有成品外，還存放供應鏈來(lái)料，對外來(lái)供應商與倉庫自有最小存儲單元不一致的情況，采用母托盤(pán)不出庫，母托盤(pán)帶子托盤(pán)及貨物的形式進(jìn)行全流程作業(yè)，統一容器入庫管理，免去容器轉換及貨物搬運的流程，提高工作效率。

5

軟件賦能，助力數智化轉型

本項目中SKU種類(lèi)達10000+之多，給庫存管理和揀選作業(yè)帶來(lái)挑戰。普羅格WMS系統上線(xiàn)申億精密以后，實(shí)現了精準的庫位管理和庫存動(dòng)態(tài)可視。EIS系統對數十臺AGV和堆垛機、輸送系統等自動(dòng)化設備進(jìn)行全局協(xié)同調度，以滿(mǎn)足當前產(chǎn)能需要，使全局效率最大化。

項目成效

普羅格助力申億精密建設軟硬結合的智能立庫項目，僅需7名人員即可完成日間所有出入庫及揀選作業(yè)，極大提升物流中心的自動(dòng)化、智能化水平，依托數字化的供應鏈還將滿(mǎn)足生產(chǎn)和銷(xiāo)售的及時(shí)、準確、高效需求，同時(shí)提高公司智能制造的服務(wù)水平。

申億精密X普羅格

申億精密項目是普羅格繼服務(wù)“浙江東明不銹鋼”之后的又一緊固件行業(yè)標桿案例，至此已積累豐富的數字規劃、部署及運營(yíng)經(jīng)驗，致力于從供應鏈角度助力每一顆螺母的數智化生產(chǎn)，促進(jìn)我國制造業(yè)逐步走向高質(zhì)量發(fā)展。